铝用钨钢螺纹铣刀的寿命与哪些因素有关？

　　影响铝用钨钢螺纹铣刀寿命的因素有很多，但是有几个点大家是要知道的，就是钨钢铣刀的加工颗粒不同，铣刀的硬度也是不一样的，当然钨钢铣刀的磨损除了有自身的原因外，其实还有机床条件，切削条件等因素，这边先和大家聊聊几个能够直接延长铝用钨钢螺纹铣刀使用寿命的点，拿好小本记笔记喽！
那么要提升铝用钨钢螺纹铣刀的使用寿命要注意以下方面：

(1)合理选择切削用量。切削用量影响钨钢铣刀的耐用度，切削深度和进给量过大，切削力增加，钨钢铣刀的磨损也会加快。所以我们选择合理的切削用量也是能够延长钨钢铣刀的使用寿命的。

(2)改进钨钢铣刀几何角度。钨钢铣刀角度及刀刃形状影响着切削力的变化。如前角度增大时，切屑变形小，切削轻快、切削力及切削热下降。在保证钨钢铣刀有足够强度的前提下，应尽量取较大前角，主偏角缩小时，刀刃参加切削的长度增加，使切削热相对分散，且刀尖角增大，可使切削温度下降。

(3)把握与调整最佳切削条件，设定良好的切削条件并给予维持。通过振动分析等了解附件切削状态，并适时进行调整，使钨钢铣刀有良好的工作环境。一旦钨钢铣刀更换对尺寸必须进行调整，保证紧固件条件和切削条件的适当。

(4)合理选择铣刀刀具材料。工件材料及加工条件对铝用钨钢螺纹铣刀的切削性能影响很大。加工不同的材料，要懂得选择不同的刀具，才能适应切削加工的要求。