钨钢铣刀使用和选购时的注意事项

　　使用钨钢铣刀时要注意的事项：

钨钢铣刀铣削时，工件可沿刀具旋转方向或相对于刀具旋转方向进给，这将影响切削的起始和完成特性。

当钨钢铣刀同向铣削时，工件的进给方向与钨钢铣刀在切削区域的旋转方向相同。在圆周铣削过程中，切屑厚度将从开始逐渐减小，直到切口的末端为零；在逆铣(也叫逆铣)中，工件的进给方向正好与铣刀在切削区域的旋转方向相反。切屑厚度开始为零，然后随着切削过程逐渐增加。

钨钢铣刀在反铣时，钨钢铣刀的刀片从零切屑厚度开始切削，会产生很大的切削力，从而推动钨钢铣刀与工件相互远离。钢铣刀的刀片强行推入槽口后，通常会与切削刀片造成的淬硬表面接触，同时在摩擦和高温的作用下产生摩擦和抛光作用。切削力也使工件更容易从工作台上抬起。

当钨钢铣刀向前铣削时，钨钢铣刀的刀片从最大切屑厚度开始切削。这样可以通过减少热量，弱化硬化倾向，避免抛光效应。施加最大的切屑厚度是非常有利的，切削力更容易将工件推入钨钢铣刀中，使钨钢铣刀片能够切削。

钨钢铣刀铣削时，破碎的切屑有时会粘在或焊在切削刃上，并聚集在下一个切削刃的始端周围。在逆向铣削过程中，破碎的切屑很容易被截留或楔入刀片和工件之间，从而导致刀片断裂。铣削时，同一切屑会被一分为二，这样切削刃就不会受到损伤。
选择钨钢铣刀时，除了辨别钨钢的真伪外，还要注意以下三个点:

1、注意端铣刀的夹紧。

目前加工立铣刀的方法多为弹簧夹和固定夹，使用时处于悬臂状态。在铣削过程中，有时很可能会出现端铣刀从刀柄内部慢慢伸出，甚至完全脱落，导致零件报废的情况。这通常是由于刀架孔内侧和立铣刀柄外径之间的油膜导致夹紧力不足造成的。

2.注意端铣刀的振动

因为端铣刀和刀架之间有很细的间隙，所以刀具在加工过程中很可能会振动。振动会导致立铣刀圆周刃切削量不均匀，切削膨胀会远大于原设定值，干扰加工精度和刀具使用寿命。

3.注意端铣刀端刃的切削。

用数控铣刀切削模具等零件的型腔时，当切削位置为凹形或型腔较深时，需要增加端铣刀的延伸量。如果使用长刃端铣刀，内刀挠度比较大，容易震动，造成刀具损坏。

如果只需要刀具端部周围的切削刃参与切削，选择刀具总长度较长的短刃长柄立铣刀。钨钢铣刀的选择似乎有很多需要注意的地方，如切削参数、切削方法、硬质合金端铣刀的应用等。只有这样，才能选择正确合适的钨钢铣刀，保证刀具的安全使用和钨钢铣刀的使用寿命。